为应用节能技术降低企业能耗，提高企业对高炉煤气的利用率，减少因高炉煤气放散带来的环境影响，1月26日上午，衡钢与北大先锋科技有限公司举行了项目合作签约仪式，双方将共同投资近亿元建设一项新的变压吸附提纯煤气工程。新项目建成后，企业每小时可对67000标准立方米高炉煤气进行回收提纯，提纯出浓度为70%的17500标准立方米成品气，供轧管分厂加热炉使用，年直接创效可达2500多万元。
    据了解，变压吸附技术是近30多年来发展起来的一项新型气体分离与净化技术，由于该项技术具有投资少、产品纯度高、操作简单、环境污染小等特点，在国内化工行业得到了较快发展。但在高炉煤气提纯方面，国内还没有钢铁行业企业引入这项技术。此次，衡钢与北京大学直属的北大先锋科技有限公司成功“牵手”，双方将通过资源与技术的全面合作，率先在钢铁行业尝试对冶炼低燃值煤气进行提高热值，应用于轧钢加热炉。
    在高炉冶炼过程中，产生的大量煤气除用于TRT发电、与天然气混合燃烧外，因气体中氮含量高，燃烧值低，众多钢铁企业不得不通过“点天灯”放散一部分。为了充分利用自产的煤气资源，衡钢通过分析论证，决定引入北大先锋的专利技术，将低燃值煤气“吃干榨尽”。根据测算，通过高炉煤气提纯和利用，衡钢每月的天然气消预计可降低四分之一左右，可有力促进企业节能减排工作，降低产品能源成本，并为企业燃气能源的稳定供应增添了一重保障。
    在签约合作仪式上，双方一致看好该项技术的市场前景和社会意义，并表示，要在项目建成投产、技术趋于成熟后，大力向钢铁行业众多企业推广应用该项新技术，促进行业整体节能节排。
(周金云)